ஸ்டேஷனரி மோல்டை நீடித்திருக்கும் குணங்கள் யாவை?

எழுதுபொருள் அச்சுஅலுவலகம் மற்றும் பள்ளி எழுதுபொருட்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அத்தியாவசிய கருவியாகும். இந்த அச்சுகள் உயர்தர மூலப்பொருளால் செய்யப்பட்டவை மற்றும் அதிக அழுத்தம் மற்றும் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஸ்டேஷனரி மோல்டுகளை நீடித்ததாக மாற்றும் குணங்கள் யாவை?

1. மூலப்பொருள்: ஸ்டேஷனரி அச்சுகளை நீடித்திருப்பதில் மூலப்பொருளின் தேர்வு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. கார்பன் மற்றும் குரோமியம் அதிக சதவிகிதம் கொண்ட உயர்தர எஃகு விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் இது அரிப்புக்கு வலிமை மற்றும் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. 2. வடிவமைப்பு: அச்சின் வடிவமைப்பு அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும் வகையில் இருக்க வேண்டும். சரியான வடிவமைப்பு பல உற்பத்தி ஓட்டங்கள் மூலம் அச்சு கட்டமைப்பு ரீதியாக ஒலியாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. 3. துல்லியம்: அச்சுகளின் துல்லியம் அதன் நீடித்த தன்மைக்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும். அச்சுக்கு அதிக அளவு துல்லியம் இருந்தால், அது தேய்மானத்தையும் கண்ணீரையும் குறைக்கிறது, இதனால், அதன் ஆயுள் அதிகரிக்கிறது. 4. பராமரிப்பு: அச்சு நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கு அதன் சரியான பராமரிப்பு முக்கியமானது. வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் உயவு உற்பத்தி செயல்முறையின் போது குவிந்திருக்கும் எந்த எச்சத்தையும் அகற்றி, அரிப்பைத் தடுக்க உதவுகிறது.

ஸ்டேஷனரி மோல்டுகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?

1. நிலைத்தன்மை: உற்பத்தி செயல்முறை சீராக இருப்பதையும், ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே தரமான தயாரிப்புகள் உற்பத்தி செய்யப்படுவதையும் அச்சுகள் உறுதி செய்கின்றன. 2. செலவு குறைந்தவை: அச்சுகள் நீடித்திருப்பதால், அவற்றை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய அவசியம் இல்லாமல் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், இது செலவு சேமிப்பாக மொழிபெயர்க்கிறது. 3. தனிப்பயனாக்குதல்: வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப எழுதுபொருள் அச்சுகளை தனிப்பயனாக்கலாம், தேவையான அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளுடன் தனித்துவமான ஸ்டேஷனரி பொருட்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.

முடிவுரை

முடிவில், ஸ்டேஷனரி அச்சுகள் எழுதுபொருட்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இன்றியமையாத கருவியாகும். இந்த அச்சுகளின் நீடித்து நிலைத்தன்மை முக்கியமானது, ஏனெனில் இது நிலையான உற்பத்தி இயங்குவதை உறுதிசெய்கிறது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தியாளருக்கு செலவு மிச்சப்படுத்துகிறது. சரியான மூலப்பொருள், துல்லியம், வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு பராமரிப்பு ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதன் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க உதவுகிறது. நிங்போ ஓடிங் பில்டிங் மெட்டீரியல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். (https://www.albestahks.com) உயர்தர ஸ்டேஷனரி மோல்டுகளின் முன்னணி உற்பத்தியாளர். எங்கள் அச்சுகள் பிரீமியம் எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் விதிவிலக்கான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்devy@albestahk.comஎங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளைப் பற்றி மேலும் அறிய.

ஆய்வுக் கட்டுரைகள்

1. சக்ரவர்த்தி, ஏ.கே., 2005. மெக்னீசியம் கலவைக்கான உயர் அழுத்த டை-காஸ்டிங் மோல்டின் செயல்திறனில் வெப்பநிலையின் விளைவு. ஜர்னல் ஆஃப் மெட்டீரியல்ஸ் ப்ராசசிங் டெக்னாலஜி, 160(2), பக்.221-227.

2. ஜாங், ஒய்., ஜாங், ஜி., லியாங், ஒய்., லி, எச். மற்றும் லி, எச்., 2016. அலுமினிய அலாய்க்கான டை-காஸ்டிங் மோல்டின் செயல்திறனில் பூச்சு விளைவு. மேற்பரப்பு பொறியியல், 32(11), பக்.841-846.

3. Huang, T., Qin, X., Gu, J., Huang, W. and Xu, J., 2019. தொடர்ச்சியான வார்ப்பின் போது உருகிய எஃகு உருகிய எஃகின் ஓட்ட நடத்தை பற்றிய ஆராய்ச்சி. ப்ரோசீடியா உற்பத்தி, 35, பக்.1129-1133.

4. சியோ, ஜே.எச். மற்றும் காங், சி.ஜி., 2012. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் செயல்திறனில் லேசர் டெக்ஸ்ச்சரிங் விளைவு. துல்லிய பொறியியல் மற்றும் உற்பத்திக்கான சர்வதேச இதழ், 13(3), பக்.457-463.

5. Yu, T., Arayaphong, C. மற்றும் Ueda, M., 2006. சூடான ஃபோர்ஜிங் டையில் குளிரூட்டும் சேனல்களை மேம்படுத்துதல். இன்டர்நேஷனல் ஜர்னல் ஆஃப் மெஷின் டூல்ஸ் அண்ட் மேனுபேக்ச்சர், 46(1), பக்.67-80.

6. ரென், ஜே., ஜாவோ, ஜே., லி, எச். மற்றும் சன், ஒய்., 2020. உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங்கிற்கான 3டி-பிரிண்டட் மோல்டின் உடைகள் எதிர்ப்பைப் பற்றிய ஆய்வு. உலோகங்கள், 10(12), ப.1660.

7. கோகில், ஏ., கூப்பர், கே.பி. மற்றும் ராஸ், ஆர்., 2015. பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையின் விளைவு. ப்ரோசீடியா இன்ஜினியரிங், 128, பக்.18-25.

8. Zhou, Y., Zhang, W., Gao, J., Wu, C. and Pan, Y., 2017. டை காஸ்டிங்கில் அலுமினியம் அச்சின் வெப்ப சிதைவு மற்றும் அழுத்தம் பற்றிய ஆய்வு. அப்ளைடு தெர்மல் இன்ஜினியரிங், 123, பக்.258-265.

9. காவோ, இசட்., காவோ, எல்., லின், எல். மற்றும் லின், எஸ்., 2014. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் டூல் ஸ்டீலின் உடைகள் எதிர்ப்பில் கிரையோஜெனிக் சிகிச்சையின் விளைவு. Procedia CIRP, 13, pp.236-241.

10. Liu, L., Zhao, X., Sun, Y., Miao, Q. and Yin, G., 2018. ஹாட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டையின் தோல்வி பகுப்பாய்வு மற்றும் அதன் கட்டமைப்பின் மேம்படுத்தல். பொருட்கள், 11(5), ப.725.